• Металлические части

Причины и способы устранения хрупкости крупных деталей, полученных литьем под давлением

Причины и способы устранения хрупкости крупных деталей, полученных литьем под давлением

Согласно теории литья, основной причиной хрупкости деталей, полученных литьем под давлением, является направленное расположение внутренних молекул, чрезмерное остаточное внутреннее напряжение и т. д. Если детали, полученные литьем под давлением, имеют линии включения воды, ситуация будет хуже.
Поэтому необходимо поддерживать высокую температуру пресс-формы и температуру расплава, чтобы уменьшить хрупкость деталей, полученных литьем под давлением при изготовлении больших размеров.детали, изготовленные методом литья под давлением.Кроме того, также полезно снизить давление, правильно увеличив скорость впрыска.Поскольку скорость низкая, тепловыделение расплава клея значительно увеличится, и температура упадет слишком сильно.Для заполнения полости требуется большее давление впрыска клея.
Чтобы обеспечить стабильное и качественное качество продукции, в начале производства, поскольку температурапресс-форма для литья под давлениемеще не поднялся, лучше не использовать первые 20 литьевых деталей, потому что они относительно хрупкие, особенно литьевые детали с несколько большей хрупкостью, такие как огнезащитные, должны быть более 30 штук.

2
Погода также оказывает большое влияние на хрупкость крупных деталей, отлитых под давлением.Когда наступят холода, мы обнаружим, что многие детали, изготовленные литьем под давлением, которые обычно производились, например,PP, материалы ABS, PC, K и другие детали с хорошей ударопрочностью внезапно становятся хрупкими.Иногда даже небольшие кусочки могут быть выдуты, поэтому клиенты часто возвращают их.
Чтобы исключить влияние чрезмерного остаточного внутреннего напряжения и серьезной молекулярной ориентации на хрупкость деталей, полученных литьем под давлением, термическая обработка деталей, полученных литьем под давлением, является эффективной мерой предотвращения хрупкости.
Чтобы обеспечить надежность изделия в зимнее время, если конструкция изделия позволяет и все испытания прошли квалификацию, к производственному сырью добавляются соответствующие гибкие материалы, совместимые с сырьем, например, небольшое количество материала EVA в ПП. материал, небольшое количество материала K в материале HIPS и т. д., что является хорошим решением для предотвращения хрупкости деталей, полученных литьем под давлением.
Причины хрупкости крупных литьевых деталей:
1. Высокое давление впрыска клея;
2. Во время заполнения формы температура падает слишком быстро;
3. Внутренние молекулы расположены направленно, а остаточное внутреннее напряжение слишком велико;
Меры против хрупкости:
1. Поддерживать высокую температуру пресс-формы и температуру расплава;
2. Правильно увеличить скорость впрыска клея;
3. Первые 20 деталей, отлитых под давлением, использовать нельзя;
4. Добавить тест влияния погоды на изменение температуры;
5. Термическая обработка;
6. Избегайте контакта и приближения к агрессивным растворителям или окружающей среде;
7. Правильно добавлять гибкие материалы, совместимые с сырьем, в производственное сырье.


Время публикации: 08 ноября 2022 г.