Обычные материалы для литья под давлением химически и физически делятся на акрилат, стирол и стирол.Каждый мономер имеет разные характеристики: акрилат обладает высокой прочностью, термической и химической стабильностью: с морфологической точки зрения полимеризация трех мономеров дает трехфазный сополимер, который делится на две стадии: одна представляет собой непрерывную фазу стирол-пропилен-диен , а другая – дисперсная фаза полибутиленового каучука.
Характеристики АБС в основном зависят от соотношения трех мономеров и молекулярной структуры двух фаз.Это обеспечивает большую гибкость при проектировании продукции и позволяет производить на рынке сотни различных материалов для литья под давлением и пресс-форм.Эти материалы для литья под давлением и пресс-форм разного качества имеют разные характеристики, такие как высокая ударопрочность, низкое содержание жира и высокое качество отделки, а также характеристики высокотемпературной деформации.Литье под давлением ABS, материал формы с высокой обрабатываемостью, характеристиками внешнего вида, низкой ползучести, отличной размерной стабильностью и высокой ударной вязкостью.Счетчики воды и другое торговое оборудование, кабельные муфты, механические кулачки, механизмы скольжения и подшипники.Автомобильная панель,кабина для инструментов, крышка колеса, зеркальный ящик, холодильник, фен, миксер, машина для пищевой промышленности, газонокосилка, телефонная будка, клавиатура пишущей машинки, тележка для гольфа и т. д.
Условия обработки пресс-формы для литья под давлением: ее необходимо высушить перед обработкой.Рекомендуемые условия сушки составляют не менее 80–90 часов, а температура материала должна быть ниже 0,1%.Температура плавления: 210~280°С;Рекомендуемая температура: 245 ℃.Температура пресс-формы: 25~70°C, температура пресс-формы повлияет на чистоту поверхности пластиковых деталей, в то время как более низкая температура ухудшит чистоту поверхности.Давление впрыска: 500~1000 бар.Скорость впрыска: средняя скорость.
пресс-форма для литья под давлениемматериал конструкции АБС-пластик сочетает в себе характеристики трех основных компонентов.Среди них акрилонит обладает высокой твердостью, высокой прочностью, термостойкостью и коррозионной стойкостью;Бутадиен обладает ударопрочностью и ударной вязкостью;Стирол имеет высокий блеск, легко окрашивается и обрабатывается;Приведенный выше анализ характеристик трех различных компонентов приводит к тому, что конструкционные материалы для литья под давлением из АБС превращаются в нашу «высококачественную» и «жесткую» комплексную систему с высокопрочными термопластами.Отрегулируйте пропорцию трех основных компонентов АБС, и его производительность изменится в соответствии с требованиями различных приложений данных предприятий, таких как АБС с высоким сопротивлением, термостойкий АБС и АБС с высоким глянцем.Исследования материалов для производства пресс-форм для литья под давлением из АБС-пластика обладают хорошей технологичностью, которая может быть достигнута за счет одновременного улучшения литья под давлением, экструзии, горячего формования и других методов или непосредственно путем распиливания, сверления, напильника, шлифования и других методов.Его можно смешивать с органическими растворителями, а также эффективно контролировать покрытие и обработку информации о поверхности (например, гальваническое покрытие) и обработку.АБС-пластик также является идеальным выбором для людей, которые не могут заменить дерево и строительные материалы.Материалы, связанные с пресс-формами для литья под давлением из АБС-пластика, обладают определенной высокой прочностью, малым весом и высокой твердостью поверхности. Они гладкие, легко чистятся, имеют стабильность размеров, хорошее сопротивление ползучести и подходят для гальванического покрытия в Китае.Его работа по управлению приложениями все еще расширяется.АБС-пластики широко используются в китайской промышленности.Качество изделий для литья под давлением из АБС обычно используется дляэлектрические шкафы, коробки, детали, игрушки и т.д.
Время публикации: 21 октября 2022 г.