«Вмятина» вызвана местной внутренней усадкой после герметизации затвора или отсутствия впрыска материала.Углубление или микроуглубление на поверхностидетали, изготовленные методом литья под давлениемстарая проблема в процессе литья под давлением.
Вмятины, как правило, вызваны локальным увеличением скорости усадки пластиковых изделий из-за увеличения толщины стенки пластиковых изделий.Они могут появляться возле внешних острых углов или при резких изменениях толщины стенок, например, на тыльной стороне выпуклостей, ребер жесткости или подшипников, а иногда и на некоторых необычных местах.Первопричиной вмятин является тепловое расширение и сжатие материалов на холоду, потому что коэффициент теплового расширения термопластов довольно высок.
Степень расширения и сжатия зависит от многих факторов, среди которых наиболее важными факторами являются характеристики пластмасс, максимальные и минимальные диапазоны температур и давление, поддерживающее давление в полости пресс-формы.Размер и формапластиковые детали, а также скорость и равномерность охлаждения также являются влияющими факторами.
Величина расширения и сжатия пластиковых материалов в процессе формования связана с коэффициентом теплового расширения обрабатываемого пластика.Коэффициент теплового расширения в процессе формования называется «усадкой при формовании».При усадке при охлаждении формованной детали формованная деталь теряет тесный контакт с охлаждающей поверхностью полости формы.В это время эффективность охлаждения снижается.После того, как формованная деталь продолжает остывать, формованная деталь продолжает сжиматься.Величина усадки зависит от совокупного действия различных факторов.
Острые углы на формованной детали быстрее остывают и затвердевают раньше других деталей.Толстая часть вблизи центра формованной детали находится дальше всего от охлаждающей поверхности полости и становится последней частью формованной детали, выделяющей тепло.После отверждения материала в углах формованная деталь будет продолжать сжиматься по мере остывания расплава вблизи центра детали.Плоскость между острыми углами можно охлаждать только односторонне, и ее прочность не так высока, как у материала на острых углах.
Охлаждающая усадка пластика в центре детали втягивает относительно слабую поверхность между частично охлажденным и острым углом с большей степенью охлаждения внутрь.Таким образом, на поверхности отлитой под давлением детали образуется вмятина.
Наличие вмятин свидетельствует о том, что усадка отливки здесь больше, чем усадка окружающих ее частей.Если усадка отформованной детали в одном месте больше, чем в другом месте, то причина коробления отформованной детали.Остаточное напряжение в форме снизит ударную вязкость и термостойкость формованных деталей.
В некоторых случаях вмятины можно избежать, регулируя условия процесса.Например, во время процесса поддержания давления формованной детали в полость формы впрыскивается дополнительный пластиковый материал, чтобы компенсировать усадку при формовании.В большинстве случаев литник намного тоньше остальных частей детали.Когда формованная деталь еще очень горячая и продолжает сжиматься, малый затвор затвердел.После отверждения сохранение давления не влияет на формованную деталь в полости.
Время публикации: 15 ноября 2022 г.