• Металлические части

Анализ «отслаивания» пластиковых деталей ПК/АБС

Анализ «отслаивания» пластиковых деталей ПК/АБС

ПК/АБС, как основной материал внутренней отделки автомобиля иэлектронная и электрическая оболочка, имеет свои незаменимые преимущества.Однако в процессе литья под давлением неподходящие материалы, конструкция пресс-формы и процесс литья под давлением могут привести к отслаиванию поверхности продукта.

2

Как правило, когда скорость сдвига расплава превышает 50000, материалы ПК/АБС будут склонны к отслаиванию.Кроме того, какие другие факторы будут влиять на отслаивание деталей, изготовленных методом литья под давлением?

Материальный фактор

Разрушение жидкости при высоком сдвиге приводит к отслаиванию продукта.По сравнению с другими материалами двухфазная структура PC/ABS более склонна к гидроразрыву и двухфазному разделению при высоком сдвиге, после чего возникает явление отслаивания.ЗаМатериалы ПК/АБС, два компонента PC и ABS частично совместимы, поэтому в процессе модификации необходимо добавить соответствующие компатибилизаторы для улучшения их совместимости.Конечно, нам нужно устранить дефектное отслаивание, вызванное смешиванием.

1

Фактор плесени

Принцип конструкции пресс-формы должен следовать направлению минимизации сдвига.В целом изделия с плотной дерматоглифической поверхностью чаще вызывают явления отслоения (вызванные трением и сдвигом расплава в полости и внутренней стенке полости при скоростном наполнении);В тВ то же время, в конструкции затвора, если размер затвора слишком мал, это вызовет чрезмерный сдвиг при прохождении расплава через затвор, что приведет к отслаиванию поверхности продукта.

Фактор процесса

Основное направление – избегать излишней стрижки.Когда сложно заполнить продукт, его можно улучшить за счет высокой скорости и высокого давления.Однако высокая скорость и высокое давление приведут к чрезмерному усилию сдвига на затворе, а сдвиг между расплавом и внутренней стенкой полости и сдвиг между ядром расплава и коркой также резко увеличатся;Следовательно, в фактическом процессе впрыска мы также можем рассмотреть способы повышения температуры впрыска/температуры формы и улучшения текучести материала, чтобы уменьшить сопротивление потоку в фактическом процессе заполнения, чтобы избежать чрезмерного сдвига, вызванного высокой скоростью и высоким давлением. .


Время публикации: 02 декабря 2022 г.